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          真空感應熔煉爐
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          真空懸浮爐的維護注意事項!

          2020-06-22 09:38:58

          真空懸浮爐維護注意事項:

          1.爐子運用后必須真空堅持,便于下次運用時加速抽真空速度。爐溫不得超過額定溫。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,堅持爐內的清潔。

          2.定期查看控制系統的電器銜接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱電源和感應線圈的各銜接點的銜接是否緊固。

          3.本爐適用于下列工作條件:

          (1)環境溫度在-10~75℃之間。

          (2)周圍環境的相對濕度不超過 85%。

          (3)爐子周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣資料的腐蝕性氣體。

          (4)沒有明顯的傾斜﹑振蕩和顛簸。

          氮是鋼中常見元素之一,氮原子在鋼中具有固溶強化效果,能夠進步鋼的淬透性、進步蠕變強度,并與鋼中其他元素化合,有沉淀硬化效果。在真空感應爐中,氮元素受真空鍛煉的影響,大都氮化物會在鋼液中分 解析出氮氣,給鋼液增氮帶來困難。研究人員探討了真空度、溫度和氮化物成分對鋼中氮溶解度影響,并在50kg真空感應爐對不同化學成分的合金鋼(:0.06~0.36C、≤3.23Si、≤2.20Al、≤9.00Cr)進行3種氮化物-氮化硅、氮化錳和氮化鉻的增氮試驗。

          結果表明:1)影響氮溶解度的溫度、真空度和化學成分諸要素中,真空度對鋼液中溶解度影響蕞大,對氮溶解度的貢獻率到達百分之60 以上;2)當鍛煉溫度、真空度相一起,鋼中元素成分對氮溶解度和氮化物的收得率有較大影響。Ti、Cr進步氮溶解度和氮化物的收得率;C降低氮溶解度和氮化物的收得率;鋼中含有一定量的鋁,可以明顯進步氮化物的收得率;3)40kPa氬氣壓力,1600~1650℃時,硅鋼、結構鋼和百分之9 Cr鋼中加入氮化硅、氮化錳、氮化鉻,氮化物收得率分別為百分之25~30、30~50、60~100;4)真空鍛煉條件下氮化物增氮工藝要求,首先確認鋼中氮溶解度大于方針氮含量,選擇適宜的氮化物種類,綜合考慮鋼中元素成分對氮溶解度和氮化物收得率的影響。

          真空懸浮爐


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