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          真空感應熔煉爐
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          真空感應熔煉爐的發展

          2020-06-22 09:38:58

          真空感應熔煉(Vacuum induction melting,簡稱VIM)在電磁感應過程中會發生渦電流,使金屬熔化。此制程可用來提煉高 純度的金屬及合金。首要包含真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉簡單將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平,一起關于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫等)可通過蒸發去除,而合金中需求加入的鋁、鈦、硼及鋯等活 性元素的成分易于操控。因而經真空感應熔煉的金屬資料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕功能,高溫蠕變功能以及磁性合金的磁導率等多種功能。

          在20世紀40年代真空感應熔煉爐首要煉制加熱用電阻合金,它純凈度高、拔絲簡單;一起也用于出產軟磁合金。60年代以來,我國邵象華、美國埃里奧特(Elliott J.F.)和前 蘇 聯薩馬林(Cамарин A.M.)等對真空冶金物理化學作了較全 面的評述并進行了多方面的研究。真空冶煉在金屬的純化、成分操控、功能改 善及潔凈度等方面有明顯的作用。在60年代以后真空感應熔煉又增加了超 高 強度鋼、超純鐵素體不銹鋼及電子工業用高純靶材等產品。關于合金功能要求很高的資料常常選用真空感應熔煉與真空電弧重熔或電渣重熔雙聯冶煉工藝,這時真空感應爐煉制電及,由真空電弧爐或電渣爐重熔成錠,這種雙聯冶煉出的錠子成分操控準確,雜質含量低,攙雜少而且具有杰出鑄錠組織改 善加工成型功能。

          真空感應熔煉今后在下述四個方面仍將獲得廣泛應用:

          (1)熔煉要求成分操控準確、純度高、攙雜少的合金。如鎳基高溫合金、超 高 強度馬氏體時效鋼、超純鐵素體不銹鋼及高純金屬等;

          (2)收回貴重合金料,如鎳基合金、高合金不銹鋼等;

          (3)出產無余量加工的精細鑄造件;

          (4)用水冷銅片鑲制坩堝與氧化鈣坩堝熔煉活 性金屬合金如鈦、鋯等。

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